海参烘干用空气源热泵品相好、费用低，附具体烘干工艺

海参是我国渤海地区的重要的经济型海产之一，近几年随着我国居民生活水平提高，对海参的需求日益增大，海参养殖行业得到了飞速的发展，由于传统海参烘干采用的是太阳光自然晾晒的方式，受天气限制太大，非常影响海参的烘干速度，浪费了大量的时间和人力成本，而且容易造成二次污染，给参农造成额外损失。于是，为了提高烘干效率和成品品质，很多参农都选择使用空气源热泵烘干机进行烘干。

但是由于空气源热泵烘干机是一种新型的环保烘干设备，很多人使用热泵烘干海参的相关流程不太了解。为了帮助广大参农更好了解热泵烘干海参的相关技巧及工艺，笔者专门咨询了广州市蒂碌森热能科技有限公司的相关技术人员，他告诉记者，作为高端海产品中最具代表性的产品之一，海参干的成品品质与烘干工艺息息相关，对烘干过程的温度、湿度、时间控制要求都非常精准，一般来讲，海参烘干主要分成三个阶段。

首先是海参烘干的前期定型阶段，这个阶段需要把温度控制在23~28℃，每天或每12小时加2度左右，湿度为40%，控制海参缓慢脱水，这样海参的收身效果比较好，形状也比较好看;

其次是中期升温降湿的阶段，在这个阶段温度需要控制在30~33℃，湿度为30%，这时海参内部的水分会缓慢向表面迁移;

最后是后期阶段，也是海参烘干流程中最重要的一环，这一阶段温度需要设置在35~40℃，湿度为15%。在用手感受到海参慢慢变硬后再把温度提到40℃~45℃，这样烘干出来的海参颜色自然，形态完美，也更受市场欢迎。

该负责人对记者补充道，蒂碌森公司生产的空气源热泵一体式海参烘干机运用的是逆卡诺原理，从周围空气中吸取热能，并把它传送给被加热的对象。其工作原理与空调相同，都是通过压缩机对外界空气与烘干房内部的空气热量进行热量的交换(迁移)，能够最大程度为客户降低运行成本。而且该机组采用的独特的风道循环系统配合全热交换器，还可以实现热量的高效回收，减小烘干过程中可能造成的热损。设备框架使用了50mm厚铝合金型材，安全耐用且外形极具美感。保温板材内外采用食品级304不锈钢，安全卫生，确保食品不受污染，中间为50mm厚耐高温的挤塑保温材料，确保了箱体的保温效果，尽可能的降低了烘干过程中可能产生的热损，基本不受环境温度影响，非常适用于海参的快速烘干，节能又省时。