确保植物基食品生产安全：防止污染的全方位方法
2025-03-31 14:24:34 来源: METTLER TOLEDO
植物基食品——此趋势丝毫没有放缓的迹象。喜欢也好，厌恶也罢，全球有超过 15 亿素食者这一事实毋庸置疑。另一个正在兴起的巨大趋势是弹性素食者（即仅偶尔包含肉类的半素食者），仅在美国就有超过 7200 万个家庭被认定为“社会性杂食者”。这意味着食品生产商近年来不得不在生产植物基食品方面大幅提升自己的竞争力，提高对所生产的每种食品进行质量和安全检查的水平。
尽管技术不断进步，食品安全程序也得到了密切关注，但物理毒素和异物侵入我们绿色收获圣地的持续威胁几乎是一个持续风险，也非常严重。对于植物基食品来说尤其如此，因为其原料直接来自田间。2022 年 1 月至 2022 年 12 月，英国发生了 132 起食品召回，其中 28% 与可能存在的异物有关，包括塑料、金属和玻璃。
美国农业部食品安全与检验局在 2019 年报告称，当年超过四分之一的产品召回是由于食品中存在“异物”造成的。这些事故凸显了所有食品生产商（包括植物基食品生产商）主动解决、检测和消除物理污染物以保持其产品完整性的迫切需要。
污染不仅会产生直接后果，而且存在持久的影响。产品召回的严重度、召回后的工作以及公司的品牌价值等因素都会影响消费者的看法。补救措施和品牌价值之间错综复杂的相互作用强调了对污染事件采取战略性和全面响应的重要性，尤其在严重故障期间更是如此。
了解污染动态
植物基食品的故事始于土壤与种子的相遇——广阔的农场、果园和田野，培育着植物源性营养的精髓。豆类、谷物、坚果和蔬菜在阳光的滋养下茁壮成长，也正是在此时，出现了潜在污染物的复杂情况。在广阔的农业环境中，人们播种、照料和收获，很容易可以看出金属和岩石颗粒是如何进入植物基生产过程的。
污染问题非常复杂，遍布从自然收获到生产线的整个过程，因为这些污染物隐藏在谷物和蔬菜中，挑战越来越大。由于尺寸和密度的差异，检测污染物变得非常棘手，尤其当它们与产品或其包装的密度相同时更是如此——这对传统检测方法来说是一个挑战。
每种产品和应用都需要独特的检测解决方案，从而进一步增加了复杂性。植物基食品生产商作为自然与技术之间的桥梁，必须精确地探索这片绿色景观，了解大小、密度的细微差别，以及外来元素进入绿色食品的可能性。
识别生产线中的薄弱环节
从原材料阶段到包装，生产线上的任何环节都可能出现异物污染造成的食品安全风险。好消息是，有一些正式的框架可以帮助食品企业评估其制造方法和最容易受到异物污染的点。
危害分析与关键控制点 (HACCP) 以及基于危害分析风险的预防性控制 (HARPC) 审核旨在帮助生产商识别这些易受攻击的潜在污染点。HARPC 帮助制定计划，以减少故意掺假、食品欺诈和恐怖活动等情况，而 HACCP 则有助于识别感染的危险。在整个生产过程中，越早发现危害越好。
所有生产商都能够设置控制点，以便正确布置检查和系统，根据这些审核结果帮助消除食品安全危害。这些控制点分别称为预防性控制点 (PCP) 和关键控制点 (CCP)。通过了解污染的发生方式和识别生产过程中的薄弱环节，可以实施降低物理污染风险的策略。
实施多层防御策略
针对异物污染务必建立强大的防御机制，这需要采取一个跨越不同生产阶段的战略性方法。植物基食品生产过程需要全面的三层防御。
早期检测从原材料检测初始阶段开始，包括仔细检查进料，如用于植物基即食食品的马铃薯，或杏仁、大豆和椰子等原料。此时检测物理污染物不仅有助于提高原材料的纯度，而且可以保护下游加工设备免受未检测到的污染物（例如一批马铃薯中的石子）造成的潜在危害。这一积极步骤的目的是在增值生产过程开始之前消除异物，尽量降低污染物进入生产后期阶段和增加成本的风险。
在生产过程中，第二道防线理所当然应在生产过程中运行，专门用于检测散装或松散流动产品。此阶段对于几乎完全消除研磨、制浆或混合过程中可能产生的碎屑至关重要。在此阶段进行细致检测，可提前拦截污染物，避免其成为最终产品的组成部分。这种主动方法不仅可以保持产品的完整性，而且可以降低在后续过程中发生污染相关故障的可能性。
生产线末端检测或生产线末端的最终检查至关重要，但不应作为唯一的防线。这种检测是最后的手段，用于识别包装过程中引入的任何污染物，如封盖时产生的玻璃碎片。然而，仅依赖此阶段，经证明其成本效益较低。在引入其他有价值的原料之前，生产商应尽早确定生产过程中的薄弱环节。这种早期识别不仅可降低运营成本和减少浪费，而且可针对潜在的污染风险采取积极主动的立场。
选择合适的技术
在植物基食品生产中，检测技术的选择对于帮助识别和去除物理杂质至关重要。金属检测和 X 射线检测这两种主要检测方法与任何潜在污染物的特性、具体产品及其用途（包括包装类型）密切相关。
事实证明，金属检测系统在处理金属污染物时非常有效。另一方面，X 射线检测系统在识别非金属异物方面表现出色，为保持植物基休闲食品的完整性提供了有价值的解决方案。选择过程不仅取决于污染物类型；还要将考虑因素扩展到包装材料。例如，包装在铝箔中的产品对金属检测机提出了挑战，但由于 X 射线检测系统能够测量质量和识别包装内的金属污染物，因此与该系统非常契合。
如果蛋白片等植物基休闲食品在重力送料环境中进行包装，且插入空间有限（在立式制袋、灌装和封口过程等应用中通常为这种情况），则金属检测系统是首选。然而，X 射线检测技术的多功能性已经超越了仅检测污染物的范畴。它可以实现其他产品完整性检查，包括组件计数、识别缺失或破损的物品、评估包装损坏、监控灌装量、测量顶部空间以及检测薄膜或密封中卡入的任何产品。
一种战略性方法可能涉及部署金属检测和 X 射线检测技术的组合，尤其在不同的关键控制点 (CCP) 识别不同的异物风险的情况下。此外，为了遵守零售商合同，可能需要集成多种检测技术来满足严格的质量标准。
面向未来的检测功能
针对特定的产品或应用，尽量提高识别污染物的能力是明智之举，产品检测系统的配置应始终确保成功。然而规范经常变化。引入新的产品、工艺和设备，就会对生产设施提出新的要求。因此，在做出污染物检测设备决策时，植物基食品生产商应考虑未来的要求，以便让自己和客户坚信，强有力的质量保证将继续存在。
模块化系统在满足法规和效率标准的同时，还会帮助企业适应这些不断变化的需求。在许多工厂中，车间面积是一个大问题。组合系统将多种检测方法相结合，有助于解决这一问题。其中一个例子是检重与金属检测或 X 射线检测解决方案的组合。
投资具有数字数据收集功能，支持不断变化的供应链和合规要求的检测系统，这是为未来做好准备的另一种方式。另外，使用更容易进行预防性维护的检测技术，立即提高检测性能，降低总拥有成本，可能也非常关键。
实施数字化
数字技术正在改变着整个食品生产行业的供应链。自动化检测设备的实时监测和控制，以及性能数据的收集，这些全部包含在数字化中。通过连接这些技术和数据流，可为供应链中的所有利益相关者提供透明度和可追溯性。在需要进行产品召回的情况下，这种透明度和可追溯性将是一个重要优势。
支持更高生产质量要求的数字系统和联网供应链的发展进一步增强了数字化与食品安全之间的联系。除了能够进行完整文档记录而实现合规性外，还可以使生产商能够快速确定机器何时无法有效运行，并采取适当的措施。
尽管数字化过程存在一定的成本和困难，但大多数食品生产商已经在以某种方式从其检测过程收集数据。数字化会使得这一过程变得更简单，还会提高运营有效性和效率，更容易展示合规性和尽职调查。毫无疑问，食品行业最近的重大发展之一就是数字化。现在就开始行动的植物基食品生产商将为数字供应链“有备无扰”成为必需品的时代做好准备。
结论
随着越来越多的人采纳植物基饮食，甚至那些非植物基饮食人的植物摄入量也比以往任何时候都多，植物基食品生产商必须采取积极主动和全面的方法来保持产品安全的高标准。
了解潜在风险、制定稳健的计划并采用数字化等技术，这对于当前和未来的需求至关重要。数据驱动的决策以及多种可选择检测技术有助于提高生产线效率和合规性。
因此，无论您对蔬菜持喜欢还是厌恶态度，食品生产商都必须采取深思熟虑的措施，以降低代价高昂的产品召回的可能性，保护公司声誉。在植物基食品生产中采用强大、果断和技术层面明智的异物检测方法，未来将呈现清洁和绿色之气。
有关更多信息，请单击此处下载关于金属检测与 X 射线检测的白皮书，或访问 www.mt.com/md-xr-eguide-pr Bottom of Form
尽管技术不断进步，食品安全程序也得到了密切关注，但物理毒素和异物侵入我们绿色收获圣地的持续威胁几乎是一个持续风险，也非常严重。对于植物基食品来说尤其如此，因为其原料直接来自田间。2022 年 1 月至 2022 年 12 月，英国发生了 132 起食品召回，其中 28% 与可能存在的异物有关，包括塑料、金属和玻璃。
美国农业部食品安全与检验局在 2019 年报告称，当年超过四分之一的产品召回是由于食品中存在“异物”造成的。这些事故凸显了所有食品生产商（包括植物基食品生产商）主动解决、检测和消除物理污染物以保持其产品完整性的迫切需要。
污染不仅会产生直接后果，而且存在持久的影响。产品召回的严重度、召回后的工作以及公司的品牌价值等因素都会影响消费者的看法。补救措施和品牌价值之间错综复杂的相互作用强调了对污染事件采取战略性和全面响应的重要性，尤其在严重故障期间更是如此。
了解污染动态
植物基食品的故事始于土壤与种子的相遇——广阔的农场、果园和田野，培育着植物源性营养的精髓。豆类、谷物、坚果和蔬菜在阳光的滋养下茁壮成长，也正是在此时，出现了潜在污染物的复杂情况。在广阔的农业环境中，人们播种、照料和收获，很容易可以看出金属和岩石颗粒是如何进入植物基生产过程的。
污染问题非常复杂，遍布从自然收获到生产线的整个过程，因为这些污染物隐藏在谷物和蔬菜中，挑战越来越大。由于尺寸和密度的差异，检测污染物变得非常棘手，尤其当它们与产品或其包装的密度相同时更是如此——这对传统检测方法来说是一个挑战。
每种产品和应用都需要独特的检测解决方案，从而进一步增加了复杂性。植物基食品生产商作为自然与技术之间的桥梁，必须精确地探索这片绿色景观，了解大小、密度的细微差别，以及外来元素进入绿色食品的可能性。
识别生产线中的薄弱环节
从原材料阶段到包装，生产线上的任何环节都可能出现异物污染造成的食品安全风险。好消息是，有一些正式的框架可以帮助食品企业评估其制造方法和最容易受到异物污染的点。
危害分析与关键控制点 (HACCP) 以及基于危害分析风险的预防性控制 (HARPC) 审核旨在帮助生产商识别这些易受攻击的潜在污染点。HARPC 帮助制定计划，以减少故意掺假、食品欺诈和恐怖活动等情况，而 HACCP 则有助于识别感染的危险。在整个生产过程中，越早发现危害越好。
所有生产商都能够设置控制点，以便正确布置检查和系统，根据这些审核结果帮助消除食品安全危害。这些控制点分别称为预防性控制点 (PCP) 和关键控制点 (CCP)。通过了解污染的发生方式和识别生产过程中的薄弱环节，可以实施降低物理污染风险的策略。
实施多层防御策略
针对异物污染务必建立强大的防御机制，这需要采取一个跨越不同生产阶段的战略性方法。植物基食品生产过程需要全面的三层防御。
早期检测从原材料检测初始阶段开始，包括仔细检查进料，如用于植物基即食食品的马铃薯，或杏仁、大豆和椰子等原料。此时检测物理污染物不仅有助于提高原材料的纯度，而且可以保护下游加工设备免受未检测到的污染物（例如一批马铃薯中的石子）造成的潜在危害。这一积极步骤的目的是在增值生产过程开始之前消除异物，尽量降低污染物进入生产后期阶段和增加成本的风险。
在生产过程中，第二道防线理所当然应在生产过程中运行，专门用于检测散装或松散流动产品。此阶段对于几乎完全消除研磨、制浆或混合过程中可能产生的碎屑至关重要。在此阶段进行细致检测，可提前拦截污染物，避免其成为最终产品的组成部分。这种主动方法不仅可以保持产品的完整性，而且可以降低在后续过程中发生污染相关故障的可能性。
生产线末端检测或生产线末端的最终检查至关重要，但不应作为唯一的防线。这种检测是最后的手段，用于识别包装过程中引入的任何污染物，如封盖时产生的玻璃碎片。然而，仅依赖此阶段，经证明其成本效益较低。在引入其他有价值的原料之前，生产商应尽早确定生产过程中的薄弱环节。这种早期识别不仅可降低运营成本和减少浪费，而且可针对潜在的污染风险采取积极主动的立场。
选择合适的技术
在植物基食品生产中，检测技术的选择对于帮助识别和去除物理杂质至关重要。金属检测和 X 射线检测这两种主要检测方法与任何潜在污染物的特性、具体产品及其用途（包括包装类型）密切相关。
事实证明，金属检测系统在处理金属污染物时非常有效。另一方面，X 射线检测系统在识别非金属异物方面表现出色，为保持植物基休闲食品的完整性提供了有价值的解决方案。选择过程不仅取决于污染物类型；还要将考虑因素扩展到包装材料。例如，包装在铝箔中的产品对金属检测机提出了挑战，但由于 X 射线检测系统能够测量质量和识别包装内的金属污染物，因此与该系统非常契合。
如果蛋白片等植物基休闲食品在重力送料环境中进行包装，且插入空间有限（在立式制袋、灌装和封口过程等应用中通常为这种情况），则金属检测系统是首选。然而，X 射线检测技术的多功能性已经超越了仅检测污染物的范畴。它可以实现其他产品完整性检查，包括组件计数、识别缺失或破损的物品、评估包装损坏、监控灌装量、测量顶部空间以及检测薄膜或密封中卡入的任何产品。
一种战略性方法可能涉及部署金属检测和 X 射线检测技术的组合，尤其在不同的关键控制点 (CCP) 识别不同的异物风险的情况下。此外，为了遵守零售商合同，可能需要集成多种检测技术来满足严格的质量标准。
面向未来的检测功能
针对特定的产品或应用，尽量提高识别污染物的能力是明智之举，产品检测系统的配置应始终确保成功。然而规范经常变化。引入新的产品、工艺和设备，就会对生产设施提出新的要求。因此，在做出污染物检测设备决策时，植物基食品生产商应考虑未来的要求，以便让自己和客户坚信，强有力的质量保证将继续存在。
模块化系统在满足法规和效率标准的同时，还会帮助企业适应这些不断变化的需求。在许多工厂中，车间面积是一个大问题。组合系统将多种检测方法相结合，有助于解决这一问题。其中一个例子是检重与金属检测或 X 射线检测解决方案的组合。
投资具有数字数据收集功能，支持不断变化的供应链和合规要求的检测系统，这是为未来做好准备的另一种方式。另外，使用更容易进行预防性维护的检测技术，立即提高检测性能，降低总拥有成本，可能也非常关键。
实施数字化
数字技术正在改变着整个食品生产行业的供应链。自动化检测设备的实时监测和控制，以及性能数据的收集，这些全部包含在数字化中。通过连接这些技术和数据流，可为供应链中的所有利益相关者提供透明度和可追溯性。在需要进行产品召回的情况下，这种透明度和可追溯性将是一个重要优势。
支持更高生产质量要求的数字系统和联网供应链的发展进一步增强了数字化与食品安全之间的联系。除了能够进行完整文档记录而实现合规性外，还可以使生产商能够快速确定机器何时无法有效运行，并采取适当的措施。
尽管数字化过程存在一定的成本和困难，但大多数食品生产商已经在以某种方式从其检测过程收集数据。数字化会使得这一过程变得更简单，还会提高运营有效性和效率，更容易展示合规性和尽职调查。毫无疑问，食品行业最近的重大发展之一就是数字化。现在就开始行动的植物基食品生产商将为数字供应链“有备无扰”成为必需品的时代做好准备。
结论
随着越来越多的人采纳植物基饮食，甚至那些非植物基饮食人的植物摄入量也比以往任何时候都多，植物基食品生产商必须采取积极主动和全面的方法来保持产品安全的高标准。
了解潜在风险、制定稳健的计划并采用数字化等技术，这对于当前和未来的需求至关重要。数据驱动的决策以及多种可选择检测技术有助于提高生产线效率和合规性。
因此，无论您对蔬菜持喜欢还是厌恶态度，食品生产商都必须采取深思熟虑的措施，以降低代价高昂的产品召回的可能性，保护公司声誉。在植物基食品生产中采用强大、果断和技术层面明智的异物检测方法，未来将呈现清洁和绿色之气。
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