使用金属检测系统确保食品安全是保驾食品安全的手段之一
2023-07-26 15:40:14 来源:
金属异物检测。单是这句话就让人感到安心，不是吗？任何称职（产品中不含金属异物）的制造商都知道，安装金属检测系统意味着朝着构建更安全、更高效的环境稳步迈进。然而，金属检测机究竟能做什么？它如何在最需要的时候有效保护食品与品牌呢？梅特勒托利多金属检测市场经理 Rob Stevens 给出了详细解释。
确保食品安全
近年来，食品行业发生的食品召回事件激增。例如，在欧盟，2021 年发生的食品召回事件数量比 2020 年增加了 25%，这凸显了采取强有力的安全检测措施的必要性。这些召回事件不仅会危害消费者的健康，还会损害品牌声誉并造成法律后果。造成金属污染的因素包括设备故障或损坏、原材料中出现杂质（例如：铁丝网、鱼钩、兽用针）与人为错误。金属检测系统作为守护者出现，利用先进技术检测与可靠的剔除系统，确保产品中的金属污染物被准确清除。这些多功能系统适用于各种食品生产加工中应用，有助于确保产品的品质与安全性，同时符合行业法规要求。
金属异物的检测
金属检测系统可以精确识别金属污染物，有助于帮助确保食品安全性。配备先进的检测头、软件并采用特殊的矢量系数算法，可检测更微小的金属异物，以确保消费者健康方面没有闪失。
例如，在包装货物的生产过程中，安装的金属检测系统可以检测到意外进入生产线的各种形状的金属异物。这些系统利用电磁场扫描产品，快速识别金属污染物，并立即触发剔除装置，以防有金属污染物的产品流入消费市场。
同样，金属检测系统在肉类加工业中也发挥着至关重要的作用。高度灵敏的检测头可以检测金属污染物，例如：在加工或包装过程中可能意外进入肉制品的金属碎片、皮下注射针头、刀具碎片或微小金属订书钉。先进的精度水平有助于生产不含潜在有害金属污染物的最终产品。
金属检测系统用途广泛且适应性强，可满足各种食品应用的需求。从浆料与汤等精致液体，到冰淇淋等冷冻美食，甚至是零食与谷类食品等最干燥的烹饪产品。无论大小、质地、温度与水份含量如何，这些系统都能应对独特的应用挑战。金属检测系统应运而生，可有效防范金属污染物。
金属检测系统的重要性不仅仅在于帮助保护消费者健康。它们在符合食品行业法规与标准方面发挥着关键作用，让生产商与消费者安心无忧。通过利用智能检测技术，这些系统可以精确识别特定金属类型，例如：铁、非铁或不锈钢，根据各种食品生产环境的独特要求定制检测能力。这种定制程度可确保出色的灵敏度以及大幅降低误剔率，从而准确识别与去除特定金属污染物。
值得信赖的技术
先进的软件解决方案在提高金属检测系统的性能与可靠性方面发挥着至关重要的作用。自动测试系统 (ATS) 可以重复准确地测试自由下落式金属检测机，适用于多种食品，例如：零食、薯片、糖果、婴儿配方奶粉、散装面粉、保健食品粉末以及糖与食品添加剂等颗粒物。系统通过气动控制，将测试样品沿金属检测机开口内的离散分布的非金属管上移至传感线圈内的指定位置。自动测试系统为立式检测应用中使用的金属检测机提供一种卫生、非侵入式并且一致的中心精度检测方法。通过使用自动测试系统 (ATS) ，生产商可以帮助减少人为错误，同时还可以保护操作人员，从此不再需要高空工作或者跨越设备进行的检测性能测试。
生产商还可以使用其他解决方案，大幅降低误剔率 (FRR)。集成于检测技术中的智能软件算法，以及经过优化的产品设置可提高机器检测金属污染物的能力。这样可以提高效率、减少浪费和提高食品安全水平，最终让生产商准确检测的同时大幅降低误剔率。这些措施有助于提高整体性能，确保产品检测过程发挥最大潜力，从而在效率与食品安全方面提供理想结果。
保护生产线
将金属检测系统战略性地放置在生产线的关键控制点，这对于有效防止金属污染起到至关重要的作用。通过将金属检测系统安装在包装设备的上游，生产商可以及早去除生产线上的金属污染物。这种主动式方法可以明显降低下游设备受到金属污染物损坏的风险。
还可以将金属检测系统放置在生产线的不同位置，包括包装前与生产线末端，确保为消费者和生产线本身提供最终保护，从而实现不间断操作，保持整条生产线的可靠性。
提高生产效率
将金属检测系统无缝集成至生产线有助于提高生产效率。通过实现基本过程自动化以及快速检测与去除金属污染物，这些系统可明显减少产品召回次数，同时节省时间与资源。金属检测系统可以延长正常运行时间，这有助于实现不间断生产，大幅减少代价高昂的停机时间与提高产量，从而提高整体生产效率。
尽职检查
金属检测解决方案为生产商提供的优势远不止于此。高度自动化实现实时监控、数据采集与可追溯性，让生产商能够通过集成 ProdX™ 等先进软件解决方案满足相关标准要求。该技术可以让生产商从此实现数字化与预见性决策。这种集成提供了简化的质量控制流程，通过合规确保高水平尽职调查，并在发生事故或召回时做出快速响应。
结论
金属检测系统为消费者与生产商提供了一种双赢的解决方案。通过检测和清除金属污染物，这些系统有助于保护消费者健康、维护品牌声誉以及大幅减少代价高昂的产品召回次数。自动化与实时监控的改进为确保生产线符合未来需求提供了一种有效的方式，从而降低发生人为错误的可能性，以及提高生产效率与出色运营的一致性。
了解更多关于金属检测的相关信息，欢迎访问网站：
https://www.mt.com/cn/zh/home/products/Product-Inspection_1/safeline-metal-detection.html
延申阅读《GC 系列手册：适应性高的输送机式金属检测系统》：
https://www.mt.com/global/en/home/library/product-brochures/product-inspection/md/gc-series.html?cmp=em-tp_GLO_PIAD23_MDGCFSROW_AF_20230704
确保食品安全
近年来，食品行业发生的食品召回事件激增。例如，在欧盟，2021 年发生的食品召回事件数量比 2020 年增加了 25%，这凸显了采取强有力的安全检测措施的必要性。这些召回事件不仅会危害消费者的健康，还会损害品牌声誉并造成法律后果。造成金属污染的因素包括设备故障或损坏、原材料中出现杂质（例如：铁丝网、鱼钩、兽用针）与人为错误。金属检测系统作为守护者出现，利用先进技术检测与可靠的剔除系统，确保产品中的金属污染物被准确清除。这些多功能系统适用于各种食品生产加工中应用，有助于确保产品的品质与安全性，同时符合行业法规要求。
金属异物的检测
金属检测系统可以精确识别金属污染物，有助于帮助确保食品安全性。配备先进的检测头、软件并采用特殊的矢量系数算法，可检测更微小的金属异物，以确保消费者健康方面没有闪失。
例如，在包装货物的生产过程中，安装的金属检测系统可以检测到意外进入生产线的各种形状的金属异物。这些系统利用电磁场扫描产品，快速识别金属污染物，并立即触发剔除装置，以防有金属污染物的产品流入消费市场。
同样，金属检测系统在肉类加工业中也发挥着至关重要的作用。高度灵敏的检测头可以检测金属污染物，例如：在加工或包装过程中可能意外进入肉制品的金属碎片、皮下注射针头、刀具碎片或微小金属订书钉。先进的精度水平有助于生产不含潜在有害金属污染物的最终产品。
金属检测系统用途广泛且适应性强，可满足各种食品应用的需求。从浆料与汤等精致液体，到冰淇淋等冷冻美食，甚至是零食与谷类食品等最干燥的烹饪产品。无论大小、质地、温度与水份含量如何，这些系统都能应对独特的应用挑战。金属检测系统应运而生，可有效防范金属污染物。
金属检测系统的重要性不仅仅在于帮助保护消费者健康。它们在符合食品行业法规与标准方面发挥着关键作用，让生产商与消费者安心无忧。通过利用智能检测技术，这些系统可以精确识别特定金属类型，例如：铁、非铁或不锈钢，根据各种食品生产环境的独特要求定制检测能力。这种定制程度可确保出色的灵敏度以及大幅降低误剔率，从而准确识别与去除特定金属污染物。
值得信赖的技术
先进的软件解决方案在提高金属检测系统的性能与可靠性方面发挥着至关重要的作用。自动测试系统 (ATS) 可以重复准确地测试自由下落式金属检测机，适用于多种食品，例如：零食、薯片、糖果、婴儿配方奶粉、散装面粉、保健食品粉末以及糖与食品添加剂等颗粒物。系统通过气动控制，将测试样品沿金属检测机开口内的离散分布的非金属管上移至传感线圈内的指定位置。自动测试系统为立式检测应用中使用的金属检测机提供一种卫生、非侵入式并且一致的中心精度检测方法。通过使用自动测试系统 (ATS) ，生产商可以帮助减少人为错误，同时还可以保护操作人员，从此不再需要高空工作或者跨越设备进行的检测性能测试。
生产商还可以使用其他解决方案，大幅降低误剔率 (FRR)。集成于检测技术中的智能软件算法，以及经过优化的产品设置可提高机器检测金属污染物的能力。这样可以提高效率、减少浪费和提高食品安全水平，最终让生产商准确检测的同时大幅降低误剔率。这些措施有助于提高整体性能，确保产品检测过程发挥最大潜力，从而在效率与食品安全方面提供理想结果。
保护生产线
将金属检测系统战略性地放置在生产线的关键控制点，这对于有效防止金属污染起到至关重要的作用。通过将金属检测系统安装在包装设备的上游，生产商可以及早去除生产线上的金属污染物。这种主动式方法可以明显降低下游设备受到金属污染物损坏的风险。
还可以将金属检测系统放置在生产线的不同位置，包括包装前与生产线末端，确保为消费者和生产线本身提供最终保护，从而实现不间断操作，保持整条生产线的可靠性。
提高生产效率
将金属检测系统无缝集成至生产线有助于提高生产效率。通过实现基本过程自动化以及快速检测与去除金属污染物，这些系统可明显减少产品召回次数，同时节省时间与资源。金属检测系统可以延长正常运行时间，这有助于实现不间断生产，大幅减少代价高昂的停机时间与提高产量，从而提高整体生产效率。
尽职检查
金属检测解决方案为生产商提供的优势远不止于此。高度自动化实现实时监控、数据采集与可追溯性，让生产商能够通过集成 ProdX™ 等先进软件解决方案满足相关标准要求。该技术可以让生产商从此实现数字化与预见性决策。这种集成提供了简化的质量控制流程，通过合规确保高水平尽职调查，并在发生事故或召回时做出快速响应。
结论
金属检测系统为消费者与生产商提供了一种双赢的解决方案。通过检测和清除金属污染物，这些系统有助于保护消费者健康、维护品牌声誉以及大幅减少代价高昂的产品召回次数。自动化与实时监控的改进为确保生产线符合未来需求提供了一种有效的方式，从而降低发生人为错误的可能性，以及提高生产效率与出色运营的一致性。
了解更多关于金属检测的相关信息，欢迎访问网站：
https://www.mt.com/cn/zh/home/products/Product-Inspection_1/safeline-metal-detection.html
延申阅读《GC 系列手册：适应性高的输送机式金属检测系统》：
https://www.mt.com/global/en/home/library/product-brochures/product-inspection/md/gc-series.html?cmp=em-tp_GLO_PIAD23_MDGCFSROW_AF_20230704
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